本論文主要探討專業化學電子材料廠面對產量需求增加，不影響公司正常營運及符合法規的條件下，建立廢水處理系統設備事先預防措施計畫，降低系統失效風險為目標。
從文獻探討中得知，將業界廣泛使用的兩項風險分析技術，失效模式與效應分析(FMEA)和故障樹分析(FTA)做組合應用。此方法最大的優點是從不同觀點的分析程序，更能明確地找出系統失效原因，並探討建立系統風險評估與事先預防策略的重要性。
在本個案研究中，首先應用故障樹分析從上到下的分析評估程序，透過團隊共同討論，運用發生事件邏輯關係，分析出廢水處理系統的失效模型，再導入失效模式與效應分析。故障模式和效應分析是一種歸納和自下而上的分析方法，由不同專業領域的團隊成員共同腦力激盪，探討出廢水處理系統的失效原因，並透過風險優先指數(RPN)評估方式，決定實施改善策略並追蹤其改善成效。
從研究結果顯示，應用失效模式與效應分析和故障樹結合的分析技術，不僅探討出建立保養計畫與教育訓練是有效的改善策略之外，重新評估改善後的風險優先指數也大幅度的降低，符合此研究目的之期望。

This research mainly is the discussion of how to establish a precautionary measure strategy for wastewater treatment system without affecting the normal operation of the company and regulation compliance, in order to reduce the risk of system failure in the face of increasing production demand.

From the literature study, two risk analysis techniques: Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) and Fault Tree Analysis (FTA) are widely applied as a combination in the industry. This risk analysis method combination has advantage that it can more clearly identify root causes of system failure from different perspectives of analysis procedures, and to search the importance of establishing a systematic risk assessment and preventive maintenance strategy.

In this case study, the fault tree analysis which is a top-down method used to evaluate process of system is applied first. Through the team discussion on logic relationships between events, the failure model of the wastewater treatment system is analyzed. Secondly, FMEA method is introduced. FMEA is an inductive and bottom-up analysis method to identify failure modes. Effects and causes of wastewater treatment system are brainstormed by team members from different professional fields. Lastly, the Risk Priority Number (RPN) is utilized to assess implemented strategies and review efficiency for improvement items.

With combination of both FMEA and FAT methods, the research results have proved establishment of preventive maintenance plan and training program are effective improvement strategies. The RPN reviewing has also significantly reduced after strategy implementation. Therefore, the expectation of the research purpose therefore is well met.

〔1〕王宗華，可靠度工程技術手冊，初版，三民書局，台北市，民國八十五年
〔2〕Cristea & Constantinescu “A comparative critical study between FMEA and FTA risk analysis methods”, IOP Conference Series, Materials Science and Engineering 252 012046, 2017.
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〔5〕王別鐸，「失效模式與效應分析之實作於製程分析模式-以石英振盪器為例」，靜宜大學，碩士論文，民國102年
〔6〕陳思達，「光碟製成設備故障樹分析與動態可靠度估算」，國立中央大學，碩士論文，民國94年
〔7〕翁煥廷，「廢水處理系統操作問題排除」，經濟部工業局，民國101年
〔8〕陳翊國，「以田口實驗法評估化工廢水處理單元最適化節能條件之研究」，國立高雄應用科技大學，碩士論文，民國100年
〔9〕司洪濤，呂冠霖，黃香玫，「氧化技術在高濃度 COD 廢水處理之應用」，經濟部工業局，民國107年
〔10〕李澤民，「國內工業廢水處理改善建議」，經濟部工業局，民國94年
〔11〕楊國卿，「印刷電路板業廢水處理系統化學混凝效能提升之研究」，國立中央大學，碩士論文，民國95年
〔12〕劉凱溢，「以人因工程改善廠務廢水處理系統監控警報之研究」，國立清華大學，碩士論文，民國97年
〔13〕何兆中，「降低實驗室廢液處理失誤率—使用失效模式與效應分析」，國立台北科技大學，碩士論文，民國102年
〔14〕吳彩芳，「光碟製成設備故障樹分析與動態可靠度估算」，國立交通大學，碩士論文，民國101年