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研究生: 黃尊謙
Zuh-Qian Huang
論文名稱: 都市垃圾焚化飛灰熔融處理取代部份水泥之研究
指導教授: 王鯤生
Kuen-Sheng Wang
口試委員:
學位類別: 碩士
Master
系所名稱: 工學院 - 環境工程研究所
Graduate Institute of Environmental Engineering
畢業學年度: 88
語文別: 中文
論文頁數: 215
中文關鍵詞: 焚化飛灰熔融熔渣水泥漿體水化活性卜作嵐活性
外文關鍵詞: MSWI fly ash, melting, slag blended cement, hydraulic activity, pozzolanic activity
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  • 實驗結果顯示,焚化飛灰於1250及1400℃進行 30min 之熔融處理時,重金屬移行熔融飛灰及排氣中之比率以Cd最高(90%),Zn次之(40%),其餘皆小於20%。水淬熔渣中Pb、Cd、Cr、Cu、Zn等之TCLP溶出濃度皆遠低於法規標準。熔渣水泥漿體(同取代比率)之抗壓強度則1400℃者略高,但差異極小,顯示前述熔融實驗溫度之影響不顯著。熔渣水泥漿體之抗壓強度,於養護早期隨著熔渣取代量與水膠比增加而減小,晚期強度則呈明顯上升之趨勢;且低取代量(10%、20%)者超越或接近純水泥,顯示出展現卜作嵐材料提高晚期強度之特性。孔隙結構方面,膠體孔隨著齡期、取代量的增加而增加,熔渣水泥漿體有縮小孔隙之趨勢,另外NMR、XRD分析配合SEM觀察發現,早期漿體即有卜作嵐反應發生,晚期則有消耗Ca(OH)2產生C-S-H膠體的現象,且取代量越大越顯著,顯示熔渣具卜作嵐反應特性,其內部非晶相之活性離子(Si、Al)能消耗水化所形成之Ca(OH)2,而產生C-S-H膠體填充孔隙,將毛細孔轉換成膠孔,進而提高晚期強度。
    熔渣化學成份影響方面,Ca、Al皆有加速水化提高早期強度之作用,但可能由於Ca(OH)2之析晶與鋁酸鹽類快速反應及相互轉換之結果,造成晚期強度發展遲緩之現象。



    The results indicates that during fly ash melting at 1250 and1400℃, more than 90% Cd, 40% Zn, and less than 20% other target metals (Pb, Cu,Cu) moved to the melting fly ash and exhaust gas. The TCLP leaching concentrations for the target metals (Cd, Pb, Zn, Cr, Cu) were all well below the regulatory thresholds. The unconfined compressive strength (UCS) of the SBC paste using 1400℃-slag was slightly greater than that using 1250℃-slag, showing that temperature effects in the tested range were insignificant. The early UCS of SBCP decreased with increasing replacement ratio and water/cement ratio, whereas the later UCS increased, showing the pozzolanic nature of the pulverized fly ash slag. The later UCS of SBPC with less than 20% replacement outperformed that of OPC, indicating the pozzolanic nature of pulverized slag to increase the later strength. However, the later strength decreased with increasing replacement ratio from 20% up to 40%. Moreover, the pore volume (<100 Angstrom) of the calcium silicate hydrates (C-S-H) gel formed during the hydration also indicated an increase with curing ages, suggesting that the active non-crystalline ions of slag such as Si and Al could react with Ca(OH)2 to form C-S-H gel, resulting in the filling in the pore space, thus increasing the later strength.
    With respect to the effects of slag composition, the addition of CaO and Al2O3 promoted faster hydration and contributed to the early strength development of SBCP. However, the later strength decreased possible due to the efflorescence of Ca(OH)2 and micro-crack produced by the rapid transfer of aluminum compound.

    目錄 第一章 前言 1 1-1 研究緣起與目的 1 1-2研究內容 3 第二章 文獻回顧 4 2-1都市垃圾焚化飛灰 4 2-1-1物化性質 4 2-2熔融處理之探討 11 2-2-1熔融處理之原理及沿革 11 2-2-2 熔融處理之效應及特色 12 2-2-3 灰渣熔融處理之操作因子 14 2-2-4 熔渣特性 15 2-2-5熔渣之資源化 17 2-3水泥之化學成份及物理性質 20 2-3-1水泥之製造與組成 20 2-3-2水泥之化學成份與物理性質 20 2-3-3水泥單礦物之水化作用及機制 24 2-3-4普通水泥之水化作用及機制 26 2-3-5卜作嵐材料之種類及其反應 29 2-3-6水泥漿體之微觀構造及對工程性質之影響 37 2-3-7水泥漿體巨微觀性質之關係 44 第三章 實驗材料與方法 50 3-1實驗設計 50 3-1-1都市垃圾焚化飛灰熔融前處理之操作條件 53 3-1-2熔渣水泥漿體試驗條件配置 55 3-1-3調質熔渣水泥漿體試驗條件配置 58 3-2 實驗材料與設備 59 3-2-1 實驗材料 59 3-2-2 實驗設備: 60 3-3實驗方法 62 3-3-1 實驗流程 62 3-3-2分析方法 62 第四章 結果與討論 69 4-1基本性質分析 69 4-1-1都市垃圾焚化飛灰基本性質分析 69 4-1-2溶渣基本性質分析 76 4-2熔渣水泥漿體的工程性質 82 4-2-1流度 82 4-2-2凝結時間 83 4-2-3熔渣水泥漿體抗壓強度的發展 84 4-2-4 熔渣水泥漿體水化參數與抗壓強度關係模式探討 96 4-2-5熔渣水泥漿體重金屬溶出行為與形態 107 4-3熔渣水泥漿體反應之探討 113 4-3-1熔渣水泥漿體的孔隙結構 113 4-3-2熔渣水泥漿體水化產物的變化 131 4-3-3 熔渣水泥漿體之NMR分析 144 4-3-4熔渣水泥漿體卜作嵐反應 150 4- 4熔渣成份對水泥漿體反應行為之影響 162 4- 4-1凝結時間 162 4-4-2熔渣成份對漿體抗壓強度之影響 164 4- 4-3熔渣成份對漿體孔隙結構之影響 170 4- 4- 4水化程度 178 4- 4-5漿體水化產物之變化 182 4-4-6調質熔渣水泥漿體之NMR分析 193 4- 4- 7微結構分析 198 4-4-8綜合討論 205 第五章 結論與建議 210 5-1結論 210 5-2建議 214 參 考 文 獻 215 表目錄 表2- 1 都市垃圾焚化處理過程元素分布 5 表2- 2 都市垃圾與焚化灰渣主要元素濃度 6 表2- 3 都市垃圾與焚化灰渣重金屬濃度 6 表2- 4 都市垃圾焚化飛灰之化學主要組成(以元素態表示) 8 表2- 5 都市垃圾焚化飛灰之化學主要組成(以氧化態表示) 9 表2- 6 都市垃圾焚化飛灰之重金屬 10 表2- 7 熔融法在不同應用領域所使用之名稱 11 表2- 8 熔渣種類、形成方式與特性 16 表2- 9 熔融熔渣的利用方式 17 表2- 10熔渣、高爐熟料與水泥化學成份比較表 19 表2- 11水泥旋窯內各種溫度之化學反應 21 表2- 12標準卜特蘭水泥之典型成份及性質 22 表2- 13各種成份對波特蘭水泥性質之影響 22 表2- 14 C3S之水化過程及機理 25 表2- 15 礦粉摻料之種類與材料 30 表2- 16 飛灰之化學及物理性質要求 34 表2- 17 爐渣之化學及物理性質要求(CNS 12223) 35 表2- 18 水泥漿體之主要組成成份及其性質 39 表2- 19 孔隙分類與水泥漿體工程性質之關係 43 表3- 1卜作嵐物質化學組成 54 表3- 2熔渣(1250℃)水泥漿體條件配置 56 表3- 3熔渣(1400℃)水泥漿體條件配置 57 表3- 4飛灰調質熔渣水泥漿體條件配置 58 表3- 5台泥波特蘭第Ⅰ型水泥組成 60 表4-1焚化飛灰之篩分析結果 70 表4-2焚化飛灰之化學組成 71 表4-3焚化飛灰毒性特性溶出試驗結果 75 表4- 4熔渣之化學組成 77 表4- 5熔渣毒性特性溶出試驗與重金屬總量 78 表4- 6熔渣之水化活性指標 81 表4- 7新拌熔渣水泥漿體流度值 83 表4- 8熔渣取代量與漿體凝結時間之關係 84 表4- 9水化程度與抗壓強度之關係 99 表4- 10膠體空間比與抗壓強度之關係 104 表4- 11毛細孔隙率與抗壓強度之關係 106 表4- 12熔渣水泥漿體毒性特性溶出試驗結果 108 表4- 13逐步萃取程序各階段示意表 109 表4- 14熔渣水泥漿體逐步萃取結果 110 表4- 15毛細孔隙率與水膠比之關係 129 表4- 16熔渣水泥漿體之29SI NMR光譜資訊 147 表4- 17熔渣水泥漿體(28天)之聚矽陰離子長度 149 表4- 18熔渣水泥漿體之凝結時間 163 表4- 19熔渣水泥漿體之29SI NMR光譜資訊 194 表4- 20熔渣水泥性質與CNS規範之比較 206 表4- 21熔渣水泥漿體微觀性質 208 圖目錄 圖2- 1熔融處理形成SI-O之網目構造 11 圖2- 2熔融熔渣資源化方式 17 圖2- 3普通水泥、高爐熟料與飛灰之C-A-S-F相位平衡圖 22 圖2- 4水泥熟料單礦物之水化速率 27 圖2- 5水泥熟料單礦物漿體抗壓強度之發展 27 圖2- 6卜作嵐物質與氫氧化鈣封孔效應圖 31 圖2- 7飛灰反應示意圖 33 圖2- 8高爐熟料水泥早、晚期之卜作嵐反應 36 圖2- 9水泥水化生成物及巨微觀性質之變化 40 圖2- 10水灰比與水化程度對強度之影響 47 圖2- 11水泥漿體水化生成物微結構與抗壓強度之關係 49 圖3- 1都市垃圾焚化飛灰熔融處理之實驗設計 51 圖3- 2熔渣水泥漿體水化參數建立之實驗設計 51 圖3- 3熔渣水泥漿體卜作嵐反應之實驗設計 52 圖3- 4熔渣成份影響水泥漿體反應之實驗因子 53 圖3- 5本實驗用飛灰採樣點及相關之空氣污染控制設備圖 59 圖3- 6化學組成分析試驗流程 63 圖3- 7重金屬總量消化流程 64 圖3- 8毒性特性溶出程序(TCLP)流程圖…………………………………………65 圖3- 9水泥矽酸鹽聚合物與水化產物之結構 66 圖4-1本研究之焚化飛灰化學組成與文獻比較 72 圖4-2鹽基度與熔流溫度關係圖 73 圖4-3 SIO2含量與熔流溫度關係圖 73 圖4-4焚化飛灰化學組成與土壤背景濃度比較 74 圖4-5熔融處理時重金屬之分佈情形 79 圖4-6文獻中熔融處理時重金屬之分佈情形 79 圖4-7熔渣水泥漿體抗壓強度發展圖(W/B=0.29) 86 圖4-8熔渣水泥漿體抗壓強度發展圖(W/B=0.38) 86 圖4-9熔渣水泥漿體抗壓強度發展圖(W/B=0.45) 87 圖4- 10熔渣水泥漿體抗壓強度發展圖(W/B=0.55) 87 圖4- 11熔渣水泥漿體相對強度發展圖(W/B=0.29) 89 圖4- 12熔渣水泥漿體相對強度發展圖(W/B=0.38) 90 圖4- 13熔渣水泥漿體相對強度發展圖(W/B=0.45) 90 圖4- 14熔渣水泥漿體相對強度發展圖(W/B=0.55) 91 圖4- 15純水泥漿體水膠比與抗壓強度關係圖 93 圖4- 16熔渣水泥漿體水膠比與抗壓強度關係圖(取代量10%) 94 圖4- 17熔渣水泥漿體水膠比與抗壓強度關係圖(取代量20%) 94 圖4- 18熔渣水泥漿體水膠比與抗壓強度關係圖(取代量40%) 95 圖4- 19熔渣水泥漿體水化程度與抗壓強度關係圖(W/B=0.29) 97 圖4- 20熔渣水泥漿體水化程度與抗壓強度關係圖(W/B=0.38) 97 圖4- 21熔渣水泥漿體水化程度與抗壓強度關係圖(W/B=0.45) 98 圖4- 22熔渣水泥漿體水化程度與抗壓強度關係圖(W/B=0.55) 98 圖4- 23熔渣水泥漿體膠體空間比與抗壓強度關係圖(W/B=0.29) 101 圖4- 24熔渣水泥漿體膠體空間比與抗壓強度關係圖(W/B=0.38) 101 圖4- 25熔渣水泥漿體膠體空間比與抗壓強度關係圖(W/B=0.45) 102 圖4- 26熔渣水泥漿體膠體空間比與抗壓強度關係圖(W/B=0.55) 102 圖4- 27純水泥漿體孔隙大小分佈圖(W/B=0.29) 115 圖4- 28熔渣水泥漿體漿體孔隙大小分佈圖(W/B=0.29、取代量10%) 115 圖4- 29熔渣水泥漿體漿體孔隙大小分佈圖(W/B=0.29、取代量20%) 116 圖4- 30熔渣水泥漿體漿體孔隙大小分佈圖(W/B=0.29、取代量40%) 116 圖4- 31純水泥漿體漿體孔隙大小分佈圖(W/B=0.38) 117 圖4- 32熔渣水泥漿體漿體孔隙大小分佈圖(W/B=0.38、取代量10%) 117 圖4- 33熔渣水泥漿體漿體孔隙大小分佈圖(W/B=0.38、取代量20%) 118 圖4- 34熔渣水泥漿體漿體孔隙大小分佈圖(W/B=0.38、取代量40%) 118 圖4- 35純水泥漿體漿體孔隙大小分佈圖(W/B=0.45) 119 圖4- 36熔渣水泥漿體漿體孔隙大小分佈圖(W/B=0.45、取代量10%) 119 圖4- 37熔渣水泥漿體漿體孔隙大小分佈圖(W/B=0.45、取代量20%) 120 圖4- 38熔渣水泥漿體漿體孔隙大小分佈圖(W/B=0.45、取代量40%) 120 圖4- 39純水泥漿體漿體孔隙大小分佈圖(W/B=0.55) 121 圖4- 40熔渣水泥漿體漿體孔隙大小分佈圖(W/B=0.55、取代量10%) 121 圖4- 41熔渣水泥漿體漿體孔隙大小分佈圖(W/B=0.55、取代量20%) 122 圖4- 42熔渣水泥漿體漿體孔隙大小分佈圖(W/B=0.55、取代量40%) 122 圖4- 43純水泥漿體孔隙體積分布圖 124 圖4- 44熔渣水泥漿體孔隙體積分布圖(取代量10%) 125 圖4- 45熔渣水泥漿體孔隙體積分布圖(取代量20%) 126 圖4- 46熔渣水泥漿體孔隙體積分布圖(取代量40%) 127 圖4- 47純水泥漿體之X光繞射分析圖譜(W/B=0.29) 132 圖4- 48熔渣水泥漿體之X光繞射分析圖譜(取代量10%、W/B=0.29) 132 圖4- 49熔渣水泥漿體之X光繞射分析圖譜(取代量20%、W/B=0.29) 133 圖4- 50熔渣水泥漿體之X光繞射分析圖譜(取代量40%、W/B=0.29) 133 圖4- 51純水泥漿體之X光繞射分析圖譜(W/B=0.38) 134 圖4- 52熔渣水泥漿體之X光繞射分析圖譜(取代量10%、W/B=0.38) 134 圖4- 53熔渣水泥漿體之X光繞射分析圖譜(取代量20%、W/B=0.38) 135 圖4- 54熔渣水泥漿體之X光繞射分析圖譜(取代量40%、W/B=0.38) 135 圖4- 55純水泥漿體之X光繞射分析圖譜(W/B=0.45) 136 圖4- 56熔渣水泥漿體之X光繞射分析圖譜(取代量10%、W/B=0.45) 136 圖4- 57熔渣水泥漿體之X光繞射分析圖譜(取代量20%、W/B=0.45) 137 圖4- 58熔渣水泥漿體之X光繞射分析圖譜(取代量40%、W/B=0.45) 137 圖4- 59純水泥漿體之X光繞射分析圖譜(W/B=0.55) 138 圖4- 60熔渣水泥漿體之X光繞射分析圖譜(取代量10%、W/B=0.55) 138 圖4- 61熔渣水泥漿體之X光繞射分析圖譜(取代量20%、W/B=0.55) 139 圖4- 62熔渣水泥漿體之X光繞射分析圖譜(取代量40%、W/B=0.55) 139 圖4- 63熔渣水泥漿體(水膠比0.29)CH含量變化 141 圖4- 64熔渣水泥漿體(水膠比0.38)CH含量變化 141 圖4- 65熔渣水泥漿體(水膠比0.45)CH含量變化 142 圖4- 66熔渣水泥漿體(水膠比0.55)CH含量變化 142 圖4- 67熔渣水泥漿體NMR分析光譜圖(取代量20%、W/B=0.38) 145 圖4- 68熔渣水泥漿體水化程度隨齡期之變化(取代量20%、W/B=0.38) 147 圖4- 69熔渣水泥漿體聚矽陰離子長度之變化(齡期28天、W/B=0.38) 149 圖4- 70 C3S與卜作嵐材料反應機裡示意圖 151 圖4- 71 C3A與卜作嵐材料反應機裡示意圖 152 圖4- 72熔渣水泥漿體SEM分析(1天)(倍率×3,000) 154 圖4- 73熔渣水泥漿體SEM分析(3天)(倍率×3,000) 154 圖4- 74熔渣水泥漿體SEM分析(7天)(倍率×3,000) 154 圖4- 75熔渣水泥漿體SEM分析(28天)(倍率×5,000) 154 圖4- 76熔渣水泥漿體SEM分析(60天)(倍率×3,000) 155 圖4- 77熔渣水泥漿體SEM分析(60天)(倍率×2,000) 155 圖4- 78熔渣水泥漿體SEM分析(60天)(倍率×3,000) 155 圖4- 79熔渣水泥漿體SEM分析(60天)(倍率×3,000) 155 圖4- 80熔渣水泥漿體SEM分析(90天)(倍率×1,500) 156 圖4- 81熔渣水泥漿體SEM分析(90天)(倍率×2,500) 156 圖4- 82熔渣水泥漿體SEM分析(90天)(倍率×1,700) 156 圖4- 83熔渣水泥漿體SEM分析(90天)(倍率×1,200) 156 圖4- 84熔渣表面受CH侵蝕圖 157 圖4- 85熔渣表面受CH侵蝕圖 157 圖4- 86熔渣表面受CH侵蝕圖 157 圖4- 87熔渣表面受CH侵蝕圖 157 圖4- 88熔渣表面之矽-鈣或矽-鋁薄層(倍率×3,000) 158 圖4- 89熔渣表面形成刺針狀之C-S-H(倍率×17,000) 158 圖4- 90熔渣受CH侵蝕 159 圖4- 91熔渣利用CH產生C-S-H 159 圖4- 92刺針狀之C-S-H漿體形成 160 圖4- 93 C-S-H漿體觸角相互連接 160 圖4- 94輻射狀之C-S-H膠體 160 圖4- 95網狀之C-S-H膠體群 160 圖4- 96調質鈣熔渣之水泥漿體抗壓強度發展圖 164 圖4- 97調質鋁熔渣之水泥漿體抗壓強度發展圖 167 圖4- 98高量添加鈣熔渣之水泥漿體孔隙大小分佈圖(取代量10%) 172 圖4- 99高量添加鈣熔渣之水泥漿體孔隙大小分佈圖(取代量20%) 172 圖4- 100高量添加鈣熔渣之水泥漿體孔隙大小分佈圖(取代量40%) 173 圖4- 101低量添加鈣熔渣之水泥漿體孔隙大小分佈圖(取代量10%) 173 圖4- 102低量添加鈣熔渣之水泥漿體孔隙大小分佈圖(取代量20%) 174 圖4- 103低量添加鈣熔渣之水泥漿體孔隙大小分佈圖(取代量40%) 174 圖4- 104高量添加鋁熔渣之水泥漿體孔隙大小分佈圖(取代量10%) 175 圖4- 105高量添加鋁熔渣之水泥漿體孔隙大小分佈圖(取代量20%) 176 圖4- 106高量添加鋁熔渣之水泥漿體孔隙大小分佈圖(取代量40%) 176 圖4- 107低量添加鋁熔渣之水泥漿體孔隙大小分佈圖(取代量10%) 177 圖4- 108低量添加鋁熔渣之水泥漿體孔隙大小分佈圖(取代量20%) 177 圖4- 109低量添加鋁熔渣之水泥漿體孔隙大小分佈圖(取代量40%) 178 圖4- 110高量添加鈣熔渣水泥漿體之水化程度發展圖 179 圖4- 111低量添加鈣熔渣水泥漿體之水化程度發展圖 180 圖4- 112高量添加鋁熔渣水泥漿體之水化程度發展圖 180 圖4- 113低量添加鋁熔渣水泥漿體之水化程度發展圖 181 圖4- 114高量添加鈣熔渣水泥漿體之X光繞射分析(取代量10%) 183 圖4- 115高量添加鈣熔渣水泥漿體之X光繞射分析(取代量20%) 183 圖4- 116高量添加鈣熔渣水泥漿體之X光繞射分析(取代量40%) 184 圖4- 117低量添加鈣熔渣水泥漿體之X光繞射分析(取代量10%) 184 圖4- 118低量添加鈣熔渣水泥漿體之X光繞射分析(取代量20%) 185 圖4- 119低量添加鈣熔渣水泥漿體之X光繞射分析(取代量40%) 185 圖4- 120高鈣添加熔渣水泥漿體CH含量變化圖 186 圖4- 121低鈣添加熔渣水泥漿體CH含量變化圖 187 圖4- 122高量添加鋁熔渣水泥漿體X光繞射分析圖(取代量10%) 188 圖4- 123高量添加鋁熔渣水泥漿體X光繞射分析圖(取代量20%) 188 圖4- 124高量添加鋁熔渣水泥漿體X光繞射分析圖(取代量40%) 189 圖4- 125低量添加鋁熔渣水泥漿體X光繞射分析圖(取代量10%) 189 圖4- 126低量添加鋁熔渣水泥漿體X光繞射分析圖(取代量20%) 190 圖4- 127低量添加鋁熔渣水泥漿體X光繞射分析圖(取代量40%) 190 圖4- 128高量添加鋁熔渣水泥漿體CH含量變化圖 191 圖4- 129低量添加鋁熔渣水泥漿體CH含量變化圖 191 圖4- 130調質熔渣水泥漿體水化程度與取代量之關係(28天) 195 圖4- 131調質熔渣水泥漿體聚矽陰離子長度與取代量之關係(28天) 196 圖4- 132調質熔渣水泥漿體卜作嵐反應程度與取代量之關係(28天) 197 圖4- 133高鈣添加熔渣水泥漿體SEM分析(取代量10%、28天) 199 圖4- 134高鈣添加熔渣水泥漿體SEM分析(取代量20%、28天) 199 圖4- 135低鈣添加熔渣水泥漿體SEM分析(取代量20%、28天) 199 圖4- 136高鈣添加熔渣水泥漿體SEM分析(取代量40%、28天) 199 圖4- 137低鋁添加熔渣水泥漿體SEM分析(取代量10%、28天) 200 圖4- 138低鋁添加熔渣水泥漿體SEM分析(取代量20%、28天) 200 圖4- 139低鋁添加熔渣水泥漿體SEM分析(取代量40%、28天) 200 圖4- 140高鋁添加熔渣水泥漿體SEM分析(取代量20%、28天) 200 圖4- 141高鋁添加熔渣水泥漿體SEM分析(取代量10%、28天) 201 圖4- 142高鋁添加熔渣水泥漿體SEM分析(取代量20%、28天) 201 圖4- 143高鋁添加熔渣水泥漿體SEM分析(取代量40%、28天) 201 圖4- 144低鋁添加熔渣水泥漿體 SEM分析(取代量10%、28天) 201 圖4- 145低鋁添加熔渣水泥漿體 SEM分析(取代量20%、28天) 204 圖4- 146低鋁添加熔渣水泥漿體 SEM分析(取代量40%、28天) 204 圖4- 147鋁添加熔渣水泥漿體 SEM分析(取代量40%、28天) 204 圖4- 148低鋁添加熔渣水泥漿體 SEM分析(取代量40%、28天) 204

    參 考 文 獻
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